
Fettbehandlung
Fettbehandlung
Dokumentierte Wirkung
in professionellen
Küchen
Arbeits-
UmweltBesseres Arbeitsumfeld


So funktioniert es
Unsere PowerPack-Technologie verändert die Fähigkeit von Fett, sich zu binden. Was normalerweise haften bleibt, bleibt stattdessen in Bewegung und wird aus dem System transportiert. Dies führt zu zwei messbaren Konsequenzen:
Weniger Fettablagerungen – geringere Brandgefahr
Fett haftet deutlich weniger in Abflüssen, Fettabscheidern und Lüftungssystemen, wodurch die Brandgefahr erheblich sinkt.
Längere Öllebensdauer
Das Öl in den Fritteusen wird weniger belastet und hält deutlich länger.
Keine Chemikalien. Kein Strom. Keine Beeinträchtigung der Lebensmittel.


Weniger Fettablagerungen
Fett sammelt sich in Abzugshauben, Lüftungssystemen, Abflüssen und Fettabscheidern an – und verursacht Brandgefahr, Geruchsbelästigungen und Betriebsstillstände.
Power2Air/Grease behandelt das Fett direkt an den Kochgeräten. Power2Air/Vent behandelt die Luft in Abzugshauben und Abluftanlagen, während Power2Air/Ducts die Behandlung weiter im Lüftungssystem ergänzt – typischerweise am Kreuzstromwärmetauscher oder Motor. Gemeinsam reduzieren sie Fettablagerungen, die Brandgefahr und mögliche Geruchsbelästigungen im Außenbereich.
Power2H2O/Wastewater wird am Fettabscheider installiert, sodass die behördliche Vorgabe von maximal 50 mg Fett pro Liter eingehalten wird und Geruchsbelästigungen durch den Fettabscheider reduziert werden.
Bis zu 75% weniger Entleerungen des Fettabscheiders
Sauberere Lüftungskanäle und geringeres Brandrisiko
Leichtere und schnellere Reinigung – und keine rutschigen Böden
Bessere Luft für Mitarbeiter und Gäste
Vorhersehbarer Betrieb mit geringeren Betriebskosten und Energieverbrauch
Power2Air/Vent
Erfordert Power2Air/Grease
Behandelt die Luft in Abzugshauben und Abluftanlagen. Reduziert Fettablagerungen in Kanälen und auf Filtern, senkt die Brandgefahr und erleichtert die Reinigung.
Power2Air/Ducts
Erfordert Power2Air/Grease und Power2Air/Vent
Ergänzt Power2Air/Vent weiter im Inneren des Lüftungssystems. Reduziert brennbare Fettablagerungen in Lüftungssystemen und Kreuzstromwärmetauschern, senkt die Brandgefahr und verringert den Wartungsaufwand. Beinhaltet laufende Mikron-Messungen und Bilddokumentation.
Power2H2O/Wastewater
Reduziert Fettablagerungen und Geruchsbelästigungen in Abflüssen und Fettabscheidern. Verringert die Gefahr von Fettverstopfungen und Wasserschäden.


Längere Öllebensdauer
Wenn die Fritteuse in Betrieb ist, reißt der Dampf Fett mit sich nach oben und in die Küche. Power2Air/Grease wird direkt an Kochgeräten wie der Fritteuse montiert und reduziert die Fettmenge, die der Dampf bindet und mit sich führt, woraus sich eine Reihe positiver Effekte ergeben.
~50% längere Ölstandzeit
Weniger Ölverbrauch = weniger mühsame Reinigung
Geringere Kosten für Frittieröl
Weniger Zeit für Ölwechsel
Weniger Ausfallzeiten der Behälter
Power2Air/Grease
Behandelt Fett an der Quelle. Längere Öllebensdauer und weniger Ölverbrauch.


Gute Praxis für den Frittierbetrieb
Messen Sie den TPM-Wert täglich, um die maximale Wirkung von Power2Air/Grease zu erzielen. TPM steht für Total Polar Materials (polare Verbindungen) und ist ein Ausdruck dafür, wie verbraucht das Frittieröl ist.
Zu heißes oder altes Öl bildet Acrylamid und Acrolein – ein Gesundheitsrisiko für Personal und Gäste. Wird das Öl trotz niedrigem TPM schnell dunkel, liegt dies meist an zu hoher Temperatur oder zu vielen panierten Produkten.
Halten Sie die Temperatur bei 160–175°C (max. 180°C), vermeiden Sie Überfüllung, reinigen Sie den Filterbehälter bei jedem Wechsel, folgen Sie der Wechseltabelle, anstatt "nach Gefühl" zu wechseln, und messen und notieren Sie den TPM-Wert jeden Abend bei Geschäftsschluss.
| TPM | Empfehlung |
|---|---|
| Unter 18 | Normalbetrieb |
| 18–21 | Wechsel innerhalb von 1–2 Tagen planen |
| 22–24 | Spätestens am nächsten Morgen wechseln |
| Über 24 | Sofort wechseln |

Wie sieht der Betrieb ohne Fettprobleme aus?
Hören Sie es von unseren Partnern:
Bekannt aus der dänischen TV 2-Dokumentation
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